我们的加药装置冷凝器胶球自动清洗装置精工制作视频现已上线，产品魅力难挡，视频揭晓全貌，速来围观！
以下是:加药装置冷凝器胶球自动清洗装置精工制作的图文介绍
湛江水智慧流体设备有限公司凭借高素质的管理人员及认真负责的一线工人的共同努力，打造质量过硬的 自清洗过滤器 产品。
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加药装置技术参数：
5.电源要求：AC三相四线（ABC .N）
6.环境温度:＜45℃
7.设备调节:可根据现场工况随意设定
8.样水温度: ＞20℃＜35℃
9.加药泵的压力根据系统压力而定。
加药装置工作原理：
磷酸盐溶液为人工配制,一般配制的浓度为5－8% 将配好的溶液加到药箱中由搅拌系统自行搅拌,（搅拌器可以根据用户需要自己设定，如 一夜24小时每隔2小时工作一次，工作一次的时间为30分钟，以这样的一个周期搅拌。还可以设制一周的天数，可以在一周的天数中需要那天工作，那天不需要工作，如需要星期一到星期五都工作，星期六和星期天不工作）。 使溶液搅拌均匀，以备使用。
接好所有管道（进水.排污.出药）将配电箱打开，接好电源。注意电源接好后一定要检查电机不能反转，要顺时针运转，零线不能接到相线上去，一定要接N线。
管道.电源接好检查无误后，向1.2号药箱加满药液，再在控制柜面板上直接启动电源总开关(1箱2箱开关)，把要工作的泵所有阀门打开，不需要工作的泵所有阀门关掉，这时设备处于待命状态。（注：1.2号药箱没加药液时无法启动电源，因为低液位时自动关闭电源）
加药装置-主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。其工作原理：
1）采用气化溶药，输气管接入固液隔离板底部，以配置于其上的空压机或风机作为气源。
2）气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3）气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。
4）贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
电厂必备电厂锅炉给水加药装置的原因
传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。
目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。
在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展已成为一个亮点。反渗透 的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。
在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O电离的H+和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+和OH-直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。同时，该装置对弱电离子，如SO2、CO2的去除能力也较强。
电厂锅炉给水加药装置主要应用：
1.电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等
2.电厂炉外加药：原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等
3.水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等
电厂锅炉给水加药装置主要特点：
1.功能配置全，性高，性能稳定
2.集装式，便于运输、安装、维护
3.独立电控箱，便于安装调试（亦可配置远程/自动控制）
4.溶液箱材质：PE、碳钢、碳钢衬胶、304(316)不锈钢
5.搅拌器材质：碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢
6.计量泵过液分材质：UPVC、PVDF、碳钢、304不锈钢、316不锈钢
